Преимущества процесса воздушно-плазменной резки:
- Универсальность. Возможна резка любых электропроводных материалов:
- конструкционных и высоколегированных сталей;
- чугуна;
- закаленных инструментальных сталей;
- сплавов алюминия, меди, титана.
- Высокая скорость резки. Для малых и средних толщин скорость плазменной резки в 2-3 раза выше скорости газовой резки.
- Хорошее качество реза. Рез практически без грата, в ряде случаев дополнительная механическая обработка не требуется.
- Возможна без проблемная резка загрязненного, окрашенного, гальванизированного и оцинкованного материалов.
- Минимальные деформации разрезаемых металлов.
- Высокая экономичность:
небольшие потери материала благодаря узкому резу (ширина реза на малых и средних токах резки практически равна диаметру канала сопла);
в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух давлением до 6 атм, что позволяет совмещать установки с обычными сетями и всеми типами компрессоров.
УПР-51, УПР-1210-2, УПР-2010
Для полуавтоматической (ручной) резки.
Мобильные установки для применения в полевых, монтажных и цеховых условиях.
Бесконтактная система инициирования дуги.
Ступенчатое регулирование тока резки.
Оснащены пневматикой фирмы "SMC" (Япония), термодатчиками для защиты от перегрева, УПР-1210-2 - также встроенным блоком подготовки воздуха с контролем давления.
УПР-1210-2 имеет возможность подключения плазмотрона для механизированной резки.
В конструкции УПР-2010 применен трансформатор с повышенным рассеянием.
УПР-4010
Для резки в составе машин типа "Огонек", "Гугарк", "Орбита".
Обеспечивает надежное зажигание дежурной дуги и промежуточной дуги, а также точное начало реза.
Имеет возможность подключения ручных плазмотронов ПРВ-202 и ПРВ-301 на токи 200А и 300А.
УПР-4011, УПР-4011-1
Для механизированной резки в составе машин термической резки "Кристалл", "Ритм", "Альфа", "Гранит", "Енисей", "Пелла" и других.
УПР-4011
В установке используется микропроцессорное управление и встроенный дополнительный источник питания дежурной дуги.
Установка имеет расширенный диапазон стабильного горения дуги позволяет качественно резать металл толщиной от 2 до 100 мм.
Цифровое табло позволяет предварительно задавать ток резки с дискретой 5 А.
Имеет возможность отключения силовых элементов при обрыве дуги исключает скачки тока и повышает надежность работы.
УПР-4011-1
Аппарат имеет расширенный диапазон стабильного горения дуги для качественной резки металла толщиной от 1 до 100 мм.
Плавное нарастание тока в начале процесса резки дает возможность для металла толщиной до 35 мм начинать рез с пробивки листов без движения плазмотрона и повреждения "обратным факелом.
Применение дополнительного источника дежурной дуги с повышенным напряжением холостого хода позволяет снизить ток дежурной дуги.
Переключение с диапазона больших токов (150-400А) на диапазон малых токов (40-150А) осуществляется переключением тумблера.
|
| Установки |
|
УПР51
|
УПР1210-2
|
УПР2010
|
УПР4010
|
УПР4011
|
УПР4011-1
|
| Напряжение питающей сети частотой 50 Гц |
В
|
3х380
|
3х380
|
3х380
|
3х380
|
3х380
|
3х380
|
| Потребляемая мощность, не более |
кВА
|
10
|
28
|
35
|
120
|
120
|
120
|
| Номинальный рабочий ток |
А (%)
|
45 (32%)25 (60%)
|
100 (60%)60 (100%)
|
200 (100%)
|
400 (100%)
|
400 (100%)
|
400 (100%)
|
| Диапазон регулирования тока |
А
|
25; 45
|
60; 80; 100
|
-
|
120-450
|
80-400
|
40-400
|
| Напряжение холостого хода основного источника |
В
|
230
|
260
|
300
|
300
|
300
|
300
|
| Напряжение холостого хода дежурной дуги |
В
|
-
|
-
|
-
|
-
|
500
|
500
|
| Рабочее напряжение |
В
|
95
|
140
|
140-180
|
до 250
|
150-280
|
150-280
|
| Степень защиты |
|
IP22
|
IP22
|
IP22
|
IP22
|
IP22
|
IP22
|
| Масса установки, не более |
кг
|
65
|
150
|
300
|
800
|
850
|
850
|
| Габаритные размеры (ДхШхВ) |
мм
|
465 х 450 х 610
|
800 х 500 х 810
|
640 x 710 x 900
|
870 х 1175 х 1505
|
870 х 1175 х 1505
|
870 х 1175 х 1505
|
|
|
Плазменные резаки
|
| Тип резака |
TSP-32 KS
|
A-141
|
ПВР-202
|
ПВР-402М
|
| Номинальный ток (ПВ) |
А (%)
|
50 (32%)
|
140 (60%)
|
200 (60%)
|
400 (100%)
|
| Материал электродов |
|
Медно-гафниевый
|
Медно-циркониевый
|
| Охлаждение |
|
воздушное
|
водяное
|
| Давление сжатого воздуха: |
кг/см2
|
5,0
|
3,5 ... 6,0
|
3,0…4,0
|
2,5…6,0
|
| Расход сжатого воздуха: |
м3/мин
|
0,120
|
0,215
|
0,7
|
-
|
| Расход воды под давлением (Р=2 кг/см2) |
л/мин
|
-
|
4,2
|
Толщина резки: Качественная резка: - сталь, - алюминий * - медь и ее сплавы Разделительная резка: - сталь - алюминий * - медь и ее сплавы |
мм мм мм
мм мм мм
|
8 6 3
12 9 5
|
30 20 10
30 25 15
|
40 40 30
60 60 35
|
100 100 80
130 130 80
|
| Длина шланга |
М
|
4
|
6
|
8 или 16
|
-
|
|
|
* Толщина резки пищевого алюминия на 20% меньше.
Комплект поставки:
Установка с запасными частями.
Плазменный резак.
По заказу: сопла и электроды без ограничений по количеству.