Установка воздушно-плазменной резки УВПР-200 могут применяться практически на всех этапах изготовления металлоизделий в промышленности, коммунальном хозяйстве, строительстве и конверсионных технологиях.
Установка предназначена для полуавтоматической (с ручным перемещением плазматрона) или автоматической (в составе машин-автоматов), резки всех видов металлов и сплавов, в т.ч. цветных металлов и высоколегированных сталей.
Воздушно-плазменная резка - это высокопроизводительный процесс, пригодный для резки металлов в любых климатических условиях. При этом скорость реза в 3-5 раз больше, чем при газовой резке, при более высоком качестве реза. Процесс воздушно-плазменной резки не требует дорогостоящих, технологически опасных и экологически вредных материалов, используется лишь электроэнергия и сжатый воздух.
По сравнению с газовой ручной резкой установка имеет преимущества:
- большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;
- резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;
- отсутствие деформации и необходимости правки после резки;
- минимальные потери материалов при резке;
- небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;
- незначительные эксплуатационные расходы.
Технические характеристики аппарата УВПР200
|
| Напряжение питающей сети, В |
3х380
|
| Частота питающей сети, Гц |
50
|
Максимальная толщина разрезаемого металла, мм:
- сталь и сплавы
- алюминий и сплавы
- медь и сплавы
- серый чугун |
70
50
50
60
|
| Наибольшая потребляемая мощность, кВА |
50
|
| Регулирование тока резки |
плавное
|
| Пределы регулирования тока резки, А |
60-200
|
| Номинальный ток резки, А (ПВ, %) |
200 (100%)
|
| Напряжение холостого хода, В, не более |
300
|
| Охлаждение плазматрона |
водяное
|
| Расход сжатого воздуха, л/мин, не более |
180
|
| Давление сжатого воздуха, МПа, (кг/см2), не менее |
0,6 ( 6)
|
| Масса, кг, не более |
260
|
| Габаритные размеры, мм, не более |
810х505х795
|
|
|
Основные преимущества УВПР-200:
- плавное регулирование тока резки;
- возможность подключения пульта дистанционного управления для регулирования тока резки;
- возможность подключения плазматрона на расстоянии от установки помощью выносного осциллятора, который обеспечивает стабильный поджиг дежурной дуги плазматрона.
- бесконтактная система поджига дуги;
- наличие контрольных приборов параметров сжатого воздуха;
- защита от несоответствующих параметров сжатого воздуха;
- наличие фильтра и влагоотделителя для очистки воздуха;
- наличие датчика расхода воды для охлаждения плазматрона.
