![]() |
|
Водоуказательные приборы, указатели уровня жидкости, смотровые и водоуказательные стекла. |
|
 
|
Указатели уровня жидкости 12кч11бк применяются в паровых котлах, сосудах, аппаратах и резервуарах для жидкости с Ру25 и t=250 град. С. ГОСТ 9653-74.
Рамки поставляются в сборе с плоским рифленым стеклом. Отражение и преломление лучей света в гранях стекла обеспечивает показание уровня жидкости, принимающей темный оттенок.
Основные размеры указателей:
|
Номер | H, мм | H1, мм | H2, мм | Масса, кг
| 2 | 300 | 162 | 124 | 2,3 |
4 | 360 | 224 | 174 | 3,0 |
5 | 390 | 254 | 204 | 3,4 |
6 | 420 | 284 | 234 | 3,8 |
8 | 490 | 354 | 304 | 4,55 |
|
|
|  |
|
Запорные устройства указателей уровня состоят из нижнего и верхнего кранов, Ду20.
 
12б3бк
комплект состоит из
верхнего и нижнего кранов |
12нж13бк
с водоуказательной стеклянной трубкой |
12нж29нж |
Технические характеристики запорных устройств:
|
|
Марка |
Ру |
Присоединение |
Масса, кг |
12б1бк |
16 |
Цапк., t=225oC |
2,4 |
12б2бк |
16 |
Фланц., t=225oC |
2,87 |
12б3бк |
25 |
Фланц., t=225oC |
4,1 |
12с13бк |
40 |
Цапк., t=250oC |
3,24 |
12нж13бк |
40 |
Цапк., t=250oC |
3,24 |
12нж29нж Ду15 |
160 |
Фланц., t=300oC |
9,6 |
|
|
В зависимости от высоты наблюдаемого столба среды в сосуде (барабане) корпус прибора изготавливается с одной рамкой (Т-45-1, Т-45-2), с двумя рамками (Т-29бм) или с тремя рамками (Т-74бм, Т-228б, Т-229б).
Указательные приборы Т-29бм, Т-74бм, Т-228б, Т-229б комплектуются
осветительным устройством, которое ставится для просвечивания рабочей среды в корпусе колонки, и защитным устройством, которое служит для предохранения персонала от ожогов.
Технические характеристики приборов:
|
Наименование |
Марка |
Ду |
Ру |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
| Указатель уровня с рамкой №5 |
Т-45-1 |
10 |
25 |
177х550 |
11,5 |
| Указатель уровня с рамкой №6 |
Т-45-2 |
10 |
25 |
177х590 |
12,4 |
| Указатель уровня Н=950 |
Т-74бм |
20 |
100 |
305х1152 |
81,6 |
| Указатель уровня Н=670 |
Т-228б |
20 |
155 |
305х872 |
82,8 |
| Указатель уровня Н=600 |
Т-29бм |
20 |
64 |
305х802 |
56,4 |
| Указатель уровня Н=670 |
Т-229б |
20 |
165 |
305х872 |
94,8 |
| Указатель уровня сниженный |
Т-30б |
20 |
64 |
324х400 |
58,9 |
| Указатель уровня сниженный |
Т-230б |
20 |
120 |
324х700 |
63 |
|
|
|
|
Указатели уровня Т-45-1, Т-45-2 прямого действия предназначены для наблюдения за уровнем пароводяной среды в барабане котла или сосуда.
Состав указателя:
- Вентиль отключающий (верхний)
- Вентиль отключающий (нижний)
- Продувочный вентиль
- Рамка (N5 или N6)
- Термостойкое стекло
- Прокладка
- Уплотнительная поверхность
Технические характеристики указателей уровня:
|
| |
T-45-1 |
Т-45-2 |
| 1. Условный диаметр (Ду), мм |
10 |
10 |
| 2. Условное давление (Ру), МПа |
2,5 |
2,5 |
| 3. Рабочая среда |
пар-вода |
| 4. Наибольшая температура среды, гр.С |
225 |
225 |
| 5. Строительная длина, мм (L) |
400 |
440 |
| 6. Масса, кг |
11,53 |
12,21 |
| 7. Видимое поле наблюдаемого уровня, h мм |
202 |
232 |
| 8. Длина термостойкого рифленого стекла, N (мм) |
N5 (220) |
N6 (250) |
|
|
Смотровые щели указателя уровня закрываются термозакаленным стеклом по ГОСТ 1663-81 (рифленое стекло 220х34х17 или 250х34х17).
Присоединение указателя к патрубкам осуществляется путем сварки.
|
 |
Указатели уровня Т-74бм и Т-228б являются указателями прямого действия и предназначены для наблюдения за уровнем воды в барабане котла или сосуда.
Технические характеристики указателей уровня:
|
| |
T-74бм |
Т-228б |
|
1. Условный диаметр (Ду), мм |
20 |
20 |
|
2. Условное давление (рабочее), МПа |
Рр-10 |
Рр-15,5 |
| 3. Рабочее давление наибольшее, МПа |
7,0 |
15,5 |
| 4. Рабочая среда |
пар-вода |
| 5. Наибольшая температура среды, гр.С |
285 |
345 |
| 6. Видимое поле наблюдаемого уровня (h), мм |
550 |
400 |
| 7. Строительная длина (L), мм |
950 |
670 |
| 8. Масса, кг |
93,2 |
71,23 |
|
|
В этих указателях применяется набор слюдяных пластин СМОГ 220х34х0,2.
|
 |
Указатели уровня Т-29бм и Т-229б прямого действия предназначены для наблюдения за уровнем воды в барабане котла или сосуда. На каждом котлоагрегате предусмотрено не менее двух водоуказательных приборов (на Т-29 - два, а на Т-229 - три рамки).
Состав указателя:
- Верхняя вентильная головка
- Нижняя вентильная головка
- Продувочный вентиль
- Рукоятки
- Осветительное устройство
- Защитное устройство
Технические характеристики указателей уровня:
|
| |
T-29бм |
Т-229б |
| 1. Условный диаметр (Ду), мм |
20 |
20 |
| 2. Условное давление (Ру), МПа |
6,3 |
- |
| 3. Рабочее давление (Рр), МПа |
5,4 |
16,5 |
| 4. Рабочая среда |
пар-вода |
| 5. Наибольшая температура среды, гр.С |
265 |
345 |
| 6. Строительная длина, мм (L) |
600 |
670 |
| 7. Масса, кг |
60,1 |
83,4 |
| 8. Видимое поле наблюдаемого уровня, h мм |
320 |
400 |
|
|
Смотровые щели указателя уровня Т-29 закрываются термозакаленным стеклом по ГОСТ 1663-81 (гладкое стекло 220х34х17). Для химической защиты стекла от воздействия щелочей котловой воды под стекло кладется одна слюдяная пластина по ГОСТ 13752-86. В указателе уровня Т-229 применяется набор слюдяных пластин 220х34х0,2.
Осветительное устройство служит для просвечивания рабочей среды через щели в корпусе указателя и надежного определения положения
уровня воды. Источник света - лампы накаливания мощностью не менее 100 Вт.
Присоединение указателя к патрубкам осуществляется путем сварки.
|
 |
Указатели уровня Т-30б и Т-230б являются сниженными и предназначены для наблюдения за уровнем воды в барабане с места расположения пульта управления котлом или сосудом (т.е. дистанционно).
Состав и устройство указателей уровня
- Вентильные головки
- Расширительный бачок
- Продувочный вентиль
- Тройник
- Конденсатный бачок
- Корпус колонки
- Шпиндели
- Осветительное устройство
- Стекло смотровое гладкое 340x34x17 ГОСТ1663-81
Осветительное устройство служит для просвечивания рабочей среды через щели в
корпусе указателя и надежного определения положения уровня. Для этой цели ставятся лампы накаливания мощностью не менее 100Вт.
Действие сниженного указателя уровня гидростатического типа основано на принципе разности веса двух столбов
жидкости: конденсата котловой воды и пара и специальной тяжелой жидкости, заливаемой в нижнюю часть петли. Тяжелая жидкость должна быть определенного удельного веса. Он определяется по специальной формуле. Для использования в этих указателях рекомендуются следующие тяжелые жидкости:
- Смесь бромоформа и бензола.
- Раствор четырехбромистого углерода в хлороформе.
- Раствор четырехбромистого углерода и толуола. Меняя соотношения предлагаемых компонентов можно получить раствор жидкости желаемого удельного веса.
С целью контрастного разделения жидкостей котловой воды и тяжелой жидкости последняя подкрашивается краской (шеллакрот или судан).
Технические характеристики указателей уровня:
|
| |
T-30б |
Т-230б |
| 1. Условный диаметр (Ду), мм |
20 |
20 |
| 2. Условное давление (Ру), МПа |
6,4 |
- |
| 3. Рабочее давление (Рр), МПа |
- |
15,5 |
| 4. Рабочая среда |
конденсат-тяжелая жидк. |
| 5. Наибольшая температура среды, гр.С |
60 |
60 |
| 6. Видимое поле наблюдаемого уровня, мм (h) |
310 |
310 |
| 7. Строительная длина, мм (L) |
600 |
700 |
| 8. Масса, кг |
58,9 |
63,2 |
|
|
|
 |
Стекла для указателей уровня жидкости изготовляются из термически закаленного боросиликатного стекла и применяются в паровых котлах при давлении до 3,5 МПа (35 кгс/см2) включительно. Рифленые стекла имеют гладкую смотровую поверхность и призматические риски на противоположной ей поверхности.
Технические характеристики стекла:
|
|
Номер |
L, мм |
B, мм |
S, мм |
Масса, кг |
0 |
95 |
34 |
17 |
0,110 |
1 |
115 |
34 |
17 |
0,132 |
2 |
140 |
34 |
17 |
0,162 |
2 |
140 |
34 |
17 |
0,162 |
3 |
160 |
34 |
17 |
0,195 |
4 |
190 |
34 |
17 |
0,228 |
5 |
220 |
30 |
17 |
|
5 |
220 |
34 |
17 |
0,264 |
6 |
250 |
34 |
17 |
0,301 |
6 |
250 |
30 |
17 |
0,300 |
6 |
250 |
34 |
17 |
0,301 |
7 |
280 |
34 |
17 |
0,338 |
7 |
280 |
30 |
17 |
0,338 |
8 |
320 |
34 |
17 |
0,387 |
9 |
340 |
34 |
17 |
0,410 |
|
|
|
 |
Предельные отклонения по ГОСТ: по L -1,5мм, по B -1,0мм, по S ±1,0
Смотровая поверхность рифленого стекла должна быть полированной, а противоположная - шлифованной с четырьмя рисками.
Стекла должны быть бесцветными. Допускается голубоватый, зеленоватый или желтоватый оттенки стекла, если они не снижают коэффициента направленного пропускания света. (Для рифленых стекол светопропускание не нормируется).
Степень закалки стекол должна быть 865 ± 55 нм/см.
Стекла должны быть термически стойкими и выдерживать перепад температуры 220 оС.
Кривизна смотровой и противоположной ей поверхности стекла не должна превышать 0,2 мм при длине стекла до 190 мм и 0,3 мм при длине стекла свыше 190 мм.
Кривизна боковой поверхности стекла не должна превышать 2 мм.
Химический состав стекла:
|
SiO2 |
Аl2O3 |
B2O3 |
Na2O |
K2O |
Cl |
MeO |
Fe2O3 |
SO3 |
Сверх 100% |
73,7+0,3 |
3,0+0,2 |
17,3+0,2 |
4,1+0,2 |
1,1+0,2 |
до 0,15 |
до 0,46 |
до 0,04 |
до 0,15 |
NaCl 2,0+0,2 Zn - 0,05 |
|
|
Примеры условного обозначения:
Стекло рифленое ТЗ-250-3,5 МПа ГОСТ 1663-81 или
Стекло рифленое ТЗ-250-3,5 МПа ТУ 21-0293167-32-92
Термически закаленное рифленое стекло длиной 250 мм для работы при давлении до 3,5 МПа (35 кгс/см2).
|
 |
Стекла для указателей уровня жидкости подразделяют на два типа: рифленые и гладкие. Изготовляются из термически закаленного стекла и применяются в паровых котлах и в сосудах, содержащих нефтехимические продукты. Гладкие стекла имеют гладкие смотровую и противоположную ей поверхности и предназначены для работы:
- в паровых котлах без слюдяной прокладки при давлении до 3,5 МПа (35 кгс/см2) включительно и температурой до 243оС;
- в паровых котлах при давлении свыше 3,5 до 12 МПа (свыше 35 до 120 кгс/см2) включительно со слюдяной прокладкой по ГОСТ 13752 (мусковит), предохраняющей стекла от непосредственного воздействия воды и пара;
- в сосудах, содержащих нефтехимические продукты без слюдяной прокладки, при давлении до 16 МПа (160 кгс/см2) включительно и температуре до 100оС.
Технические характеристики стекла:
|
|
Номер |
L, мм |
B, мм |
S, мм |
Масса, кг |
2 |
140 |
34 |
17 |
0,172 |
2 |
140 |
28 |
17 |
0,152 |
3 |
160 |
34 |
17 |
0,204 |
3 |
160 |
28 |
17 |
0,184 |
4 |
190 |
30 |
17 |
0,238 |
4 |
190 |
34 |
17 |
0,238 |
5 |
220 |
34 |
17 |
0,280 |
5 |
220 |
28 |
17 |
0,260 |
5 |
220 |
30 |
17 |
0,260 |
6 |
250 |
34 |
17 |
0,317 |
7 |
280 |
34 |
17 |
0,356 |
7 |
280 |
34 |
17 |
0,356 |
7 |
280 |
28 |
17 |
0,336 |
8 |
320 |
34 |
17 |
0,380 |
9 |
340 |
34 |
17 |
0,430 |
9 |
340 |
34 |
17 |
0,430 |
9 |
340 |
28 |
17 |
0,410 |
|
|
|
 |
Предельные отклонения по ГОСТ: по L -1,5мм, по B -1,0мм, по S ±1,0
Смотровая поверхность стекла должна быть параллельной противоположной. Смотровые поверхности должны быть полированными.
Кривизна смотровой и противоположной ей поверхности стекла не должна превышать 0,2 мм при длине стекла до 190 мм и 0,3 мм при длине стекла свыше 190 мм.
Кривизна боковой поверхности стекла, перпендикулярной смотровой, не должна превышать 2 мм.
Стекла должны быть бесцветными. Допускается голубоватый, зеленоватый или желтоватый оттенки стекла, если они не снижают коэффициента направленного пропускания света. Коэффициент направленного пропускания света гладких стекол в пересчете на 1 см толщины должен быть не менее 0,85.
Степень закалки стекол должна быть 865 ± 55 нм/см.
Стекла должны быть термически стойкими и выдерживать перепад температуры 220оС.
|
 |
Стекла смотровые плоские предназначены для окон промышленных установок и смотровых фонарей. Смотровые окна предназначены для визуального контроля наличия потока различных сред в технологических процессах пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, строительной и др. отраслях промышленности. Также эти стекла (незакаленные) используются астрономами в качестве заготовок для зеркал, о чем более подробно можно ознакомиться на их форуме здесь.
Стекла подразделяют:
по составу и способу изготовления: - тип А - незакаленные из листового стекла,
- тип Б - закаленные из листового стекла,
- тип В - закаленные из термостойкого стекла (выпускались с 01.01.91, в данный момент практически не выпускаются),
- тип Г - из кварцевого стекла;
по форме: - круглые (типы А, Б, В, Г),
- прямоугольные (тип А).
Основные размеры стекол :
|
|
Диаметр стекла, мм |
Толщина стекла, мм |
Пред. откл. по толщ., мм |
Номин. |
Пред. откл. |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
|
45
48
60
75
80
90
100
110
115
120
125
130
140
150
160
165
170
175
180
190
|
±1,0 |
350
350
350
350
400
400
400
400
400
440
450
450
450
450
450
450
450
450
450
450
|
350
350
380
350
350
350
350
450
350
440
450
450
450
430
450
450
450
450
450
450
|
350
350
380
350
350
350
450
400
450
450
450
450
450
450
450
450
450
650
650
650
|
-
350
380
350
350
380
450
430
450
450
500
450
450
450
450
450
450
450
450
450
|
-
-
380
380
380
380
450
450
450
450
500
450
500
500
500
550
600
600
700
700
|
-
-
-
-
350
600
600
600
600
600
600
600
600
600
700
800
900
900
900
900
|
±1,0 |
|
200
210
215
220
230
240
250
260
265
|
+1,0
-2,0
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
|
450
450
500
500
500
500
500
500
500
|
500
500
1000
500
500
500
800
800
800
|
500
700
700
700
800
800
900
900
900
|
700
700
1000
1000
800
800
900
900
900
|
900
1000
1000
1000
1000
1100
1100
1100
1100
|
±1,0 |
|
300
315
350
365
375
415
|
±2,0 |
900
900
900
900
900
900
|
900
900
900
900
900
900
|
900
900
900
900
900
900
|
900
900
900
900
1000
1000
|
1000
1100
1200
1300
1400
1500
|
1300
1400
1850
3500
3500
3500
|
±1,0 |
|
|
Размеры кварцевых стекол (тип Г)
|
|
Диаметр стекла, мм |
Толщина стекла, мм |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
10-20
21-30
31-40
41-50
51-60
61-70
71-80
81-90
91-100
101-150
151-200
|
±1,0 |
3, 4,
5, 6,
8, 10,
12,
15,
20
|
±0,5 |
|
|
Размеры прямоугольных стекол (тип А):
|
|
Длина, мм |
Ширина, мм |
Толщина стекла, мм |
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
310
330
560
|
±2,0 |
100
120
260
|
±2,0 |
6, 8, 10, 12, 15,
18,20,25 |
±1,0 |
|
|
Диапазон рабочих температур:
- Тип А -50+70оС, термостойкость - 40оС
- Тип Б -40+200оС (для кислых сред), +100оС (для щелочных), термостойкость - 140оС
- Тип В -40+300оС (для кислых сред), +110оС (для щелочных), термостойкость - 230оС
- Тип Г -40+1200оС (для кислых сред), -100+20оС (для щелочных)
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
- Тип А -
- Тип Б 0,6 (6)
- Тип В для диаметров
80, 100 -2,5 (25)
115, 150 -1,6 (16)
200 -0,8 (8)
Испытательное давление, МПа (кгс/см2):
- Тип Б все диаметры - 1,5 (15)
- Тип В для диаметров
80, 100 -6,2 (62)
115, 150 -4,0 (40)
200 -2,0 (20)
Стекла не должны разрушаться под действием испытательного давления, создаваемого не менее 5 мин.
Отклонение от параллельности плоскостей стекла не должно быть более 0,5 мм.
Стекла должны быть бесцветными. Допускается голубоватый, зеленоватый или желтоватый оттенки стекла, если они не снижают коэффициента направленного пропускания света.
|
 |
Кварцевое оптическое стекло предназначено для изделий, работающих при прохождении света в одном направлении, и выпускаемое в заготовках размером (диаметром или диагональю) не более 1200 мм.
В зависимости от области спектрального пропускания устанавливают следующие марки стекла:
Стекло кварцевое оптическое КУ-1, прозрачное в ультрафиолетовой и видимой областях спектра, без полос поглощения в интервале длин волн 170-250 нм, с полосами поглощения в интервалах длин волн 2100-2300 нм и 2600-2800 нм, нелюминесцирующее, радиационно-оптически устойчивое.
Стекло кварцевое оптическое КУ-2, прозрачное в ультрафиолетовой и видимой областях спектра, со слабой полосой поглощения в интервале длин волн 170-250 нм, с полосой поглощения в интервале 2600-2800 нм.
Стекло кварцевое оптическое КВ, прозрачное в видимой области спектра, с полосами поглощения в интервалах длин волн 170-250 нм и 2600-2800 нм.
Стекло кварцевое оптическое КИ, прозрачное в видимой и инфракрасной областях спектра, без полосы поглощения в интервале длин волн 2600-2800 нм.
Стекло кварцевое оптическое КУВИ, прозрачное в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной областях спектра, со слабыми полосами поглощения в интервалах длин волн 170-250 нм и 320-350 нм, с полосой поглощения в интервале 2600-2800 нм, нелюминесцирующее, радиационно-оптически устойчивое. (требования для стекла марки КУВИ введены в действие с 01.01.89.)
Технические характеристики кварцевых круглых стекол (тип Г):
|
|
Диаметр стекла, мм |
Толщина стекла, мм |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
10-20
21-30
31-40
41-50
51-60
61-70
71-80
81-90
91-100
101-150
151-200
|
±1,0 |
3, 4,
5, 6,
8, 10,
12,
15,
20
|
±0,5 |
|
|
I Термооптические и теплофизические характеристики
I.1. Температура отжига.
|
|
Марка стекла |
Температура отжига К (oC) |
|
Нижняя (соответствует вязкости 1013,5Па*с) |
Верхняя (соответствует вязкости 1012Па*с) |
| КУ-1 |
1253 (980) |
1353 (1080) |
| КВ |
1363 (1090) |
1453 (1180) |
|
|
I.2. Температура начала деформации (соответствует вязкости 1010Па*с).
|
|
Марка стекла |
Температура начала деформации К (oC) |
| КУ-1 |
1523 (1250) |
| КВ |
1613 (1340) |
|
|
I.3. Температура размягчения (соответствует вязкости 106,6Па*с).
|
|
Марка стекла |
Температура размягчения К (oC) |
| КУ-1 |
1933 (1660) |
| КВ |
1973 (1700) |
|
|
II Электрические характеристики
II.1 Удельное электрическое сопротивление:
при 293 К (20oC) -1*1020Ом*м
при 773 К (500oC) -7*109Ом*м
II.2 Диэлектрическая проницаемость при частоте 9,5*109Гц:
при 293 К (20oC) -3,8
при 1273 К (1000oC) -4,0
II.3 Пробивная напряженность электрического поля:
при 293 К (20oC) -более 3,5*104 кВ/м
III Механические характеристики
III.1 Предел прочности G при изгибе:
при 293 К (20oC) -не менее 39,2 МПа
при 1073 К (800oC) -не менее 68,7 МПа
III.2 Предел прочности G:
при сжатии -588,6 МПа
при ударном изгибе -0,196-0,294 МПа
III.3 Плотность при 293 К (20oC) -2,21 кг/м3
|
Фотоупругая постоянная (коэффициент Брюстера)
в видимой области спектра |
(3,5-3,7)*10-12 м2/Н |
| Модуль упругости (Юнга) Е |
73,6 ГПа |
| Твердость по шкале Мооса |
7 ед. |
|
|
Химический состав:
|
| Наименование примесей |
Массовая доля примесей, ppm |
| Серебро (Ag) |
0,005 |
| Алюминий (Al) |
15 |
| Кальций (Ca) |
2,0 |
| Кобальт (Co) |
0,1 |
| Медь (Cu) |
0,005 |
| Железо (Fe) |
1,0 |
| Калий (K) |
0,4 |
| Литий (Li) |
0,25 |
| Магний (Mg) |
0,5 |
| Марганец (Mn) |
0,01 |
| Молибден (Mo) |
0,05 |
| Натрий (Na) |
3,8 |
| Никель (Ni) |
0,05 |
| Олово (Sn) |
0,1 |
| Титан (Ti) |
1,0 |
|
|
|
 |
Трубы кварцевые используются для замера уровня жидкости, для электронагревательных приборов, для различных приборов и аппаратов и предназначены для работы при температуре до 1250оC.
Трубки, предназначенные для установки в кранах запорных устройств указателей уровня жидкостей, должны иметь наружный диаметр 20 мм и выдерживать максимальное давление 30 кгс/см2. Концы трубок до установки обрезают и шлифуют.
Технические характеристики кварцевых трубок:
|
|
Наружный Ø, мм |
Толщина, мм |
Длина, мм |
Масса, кг |
δ, мм |
5 |
1 |
1000 |
0,027 |
± 0,2-0,5 |
6 |
1 |
1000 |
0,035 |
± 0,2-0,5 |
8 |
1 |
1000 |
0,049 |
± 0,2-0,7 |
10 |
2 |
1000 |
0,080 |
± 0,3-1,0 |
10 |
2 |
1500 |
0,200 |
± 0,3-1,0 |
12 |
2 |
1000 |
0,200 |
± 0,4-1,2 |
12 |
2 |
1500 |
0,250 |
± 0,4-1,2 |
14 |
2 |
1000 |
0,155 |
± 0,4-1,2 |
14 |
2 |
1500 |
0,170 |
± 0,4-1,2 |
14 |
2 |
2000 |
0,333 |
± 0,4-1,2 |
16 |
2 |
1000 |
0,190 |
± 0,4-1,3 |
16 |
2 |
1500 |
0,300 |
± 0,4-1,3 |
16 |
2 |
2000 |
0,400 |
± 0,4-1,2 |
18 |
2 |
1000 |
0,235 |
± 0,5-1,5 |
18 |
2 |
1500 |
0,350 |
± 0,5-1,5 |
18 |
2 |
2000 |
0,530 |
± 0,5-1,5 |
20 |
2 |
1000 |
0,250 |
± 0,5-1,5 |
20 |
2 |
1500 |
0,425 |
± 0,5-1,5 |
20 |
2,5 |
2000 |
0,560 |
± 0,5-1,5 |
20 |
3 |
2500 |
0,887 |
± 0,5-1,5 |
20 |
3 |
3000 |
0,970 |
± 0,5-1,5 |
22 |
2,5 |
1500 |
0,470 |
± 0,6-1,5 |
25 |
2,5 |
1500 |
|
± 0,6-1,5 |
27 |
2 |
1500 |
0,640 |
± 0,6-1,5 |
30 |
2 |
700 |
0,270 |
± 0,7-3,0 |
30 |
2 |
1500 |
0,980 |
± 0,7-3,0 |
30 |
3 |
1700 |
0,980 |
± 0,7-3,0 |
40 |
3 |
1000 |
0,725 |
± 0,7-3,0 |
40 |
3 |
1500 |
1,200 |
± 0,7-3,0 |
40 |
3 |
2000 |
2,00 |
± 0,7-3,0 |
42 |
3 |
1000 |
0,675 |
± 0,7-3,0 |
42 |
3 |
2000 |
2,10 |
± 0,7-3,0 |
45 |
3 |
1000 |
1,00 |
± 0,7-3,0 |
45 |
3 |
1500 |
1,40 |
± 0,7-3,0 |
45 |
3 |
2000 |
2,00 |
± 0,7-3,0 |
50- |
2-3 |
1500 |
|
± 1,1-3,5 |
66 |
4 |
2000 |
4,23 |
± 1,1-3,5 |
70 |
3 |
1000 |
1,80 |
± 1,1-3,5 |
80 |
3 |
1000 |
1,52 |
± 1,1-3,5 |
100 |
3 |
1000 |
3,29 |
± 1,1-3,5 |
100 |
3 |
1500 |
3,02 |
± 1,1-3,5 |
100 |
3 |
2000 |
5,00 |
± 1,1-3,5 |
125 |
3 |
2000 |
6,00 |
± 1,1-3,5 |
150 |
4 |
2000 |
8,25 |
± 1,1-3,5 |
200 |
4 |
1000 |
5,44 |
± 1,1-3,5 |
200 |
4 |
1500 |
10 |
± 1,1-3,5 |
250 |
5 |
2000 |
17 |
± 1,1-3,5 |
(δ - предельное отклонение наружного диаметра труб)
|
|
В отличие от обычного стекла кварц не удается резать, предварительно надрезав его, например, алмазом и затем переламывая. Напротив, кварц хорошо обрабатывается карборундом (сверление, шлифование и полирование), легко шлифуется и режется вращающимися карборундовыми (2500-5000 об/мин) либо алмазными дисками. При вращении диска не должно быть биений. Для охлаждения кварца при обработке применяется сильная струя воды.
Допуск прямолинейности для труб длиной до 1000 мм не должен превышать 0,4% от длины трубы, для труб длиной свыше 1000 мм - 0,6% от длины.
Торцы труб диаметром до 200 мм должны быть зашлифованы или ровно обрезаны. Не допускаются сколы более 3 мм.
Торцы труб диаметром более 200 мм должны быть ровно обрезаны. Не допускаются сколы более 5 мм.
Массу труб (на 1 м длины) определяют по формуле:
m = 0,00694 * S (Dn - S),
где S - толщина стенки, мм,
Dn - наружный диаметр, мм,
Относительная плотность кварцевого стекла принята равной 2,21.
Физические свойства кварцевого стекла
Кварцевое стекло обладает целым рядом уникальных свойств, недостижимых для других материалов.
Его коэффициент термического расширения исключительно мал.
Точка трансформации и температура размягчения кварца весьма высоки.
С другой стороны, низкий коэффициент термического расширения кварца обусловливает его необычно высокую термостойкость.
Электрическое сопротивление кварца значительно выше, чем лучших силикатных стекол. Это делает кварц отличным материалом для изготовления работающих при нагревании изоляционных элементов.
|
|
Физические свойства |
Значение |
| Удельный вес, г/см3 |
2,0-2,3 |
Максимальная рабочая температура:
длительная/кратковременная, °С |
1000/1300 |
| Термостойкость, °С |
>1250 |
| Прочность при изгибе, кг/мм2 |
7 |
| Модуль упругости, кг/мм2 |
6200-7200 |
| Модуль сдвига, кг/мм2 |
2400-3150 |
| Удельное электросопротивление, ом*см |
20°С, 1017-1018
250°С, 1012
350°С, 1010 |
| Коэффициент пропускания ультрафиолетовых лучей, % |
Предел пропускания
1200-1800 Å
3000 Å - 98% |
|
|
1 мкм=0,001мм=1000 нм=10000 Å
Прозрачность кварца в ультрафиолетовой части спектра выше, чем у всех других электровакуумных материалов.
Прозрачное кварцевое стекло высокого качества пропускает излучение даже при длине волны 1800 Å.
Кварцевое стекло обладает высокой химической стойкостью. На кварц в отличие от обычного силикатного стекла
не действует кипящая (нейтральная) вода. На чистое кварцевое стекло не действует также соляная и серная кислоты.
Плавиковая и фосфорная кислоты, а также щелочи и основные соли взаимодействуют с кварцем, особенно при нагревании.
В инфракрасной части спектра прозрачность кварца так же высока, как и
в ультрафиолетовой. Для излучений с длиной волны менее 3,6 мкм (36000 Å) кварц почти совершенно прозрачен. При больших длинах волн прозрачность
уменьшается, а при 5 мкм (50000 Å) она уже очень мала. Полосы поглощения лежат при 3,3 и 4,3 мкм (33000 и 43000 Å). |
|
![]() |
